武汉RCO催化燃烧设备厂家诚信企业推荐「碧之蓝环保」

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rco催化燃烧设备催化剂性能要求：

1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。

主要特点

活性炭吸附浓缩催化燃烧（RCO）系统特点为该设备设计原理***，用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。

活性炭吸附浓缩催化燃烧（RCO）系统耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金1属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000mg/h以上时，可维持自燃。

催化燃烧工作原理

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的***物的方法。在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之燃烧，由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃，因此能耗远比直接燃烧法为低。

喷涂行业活性炭吸附浓缩催化燃烧设备优势

设备性能稳定、节能低耗、操作简便、不会产生VOCs的二次污染。采用新型的活性炭吸附材料,反复解析再生,使用期限达8000h。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂，可在低温矿台下实现氧化分解，设备整体净化效率达97%以上。防意外隐患措施准备完备，设备内部设有阻火器、泄压孔、温度传感报警器、自动喷淋系统及氮气保护系统等意外防控措施。设备运行全自动控制,操作简易。

喷涂废气是企业在对物体表面进行喷涂涂料时产生的废气，废气主要有苯系物、乙酯、酮类以及醇类等VOCs有机废气组成，且喷漆废气具有风量大、浓度高的特点。此类废气采用活性炭吸附浓缩催化燃烧设备处理，则可降低使用成本。

因本工艺采用活性炭吸附浓缩处理、净化有机废气，净化后活性炭还可重复使用。设备脱附有机废气采用催化剂电加热实现低温燃烧，既能将活性炭上的有机废气分子脱附，还可将其在较低温度下实现燃烧，达到节能，合增加设备净化效率的目的。